آیا احتمال گرانی مسکن با توجه به افزایش قیمت مصالح ساختمانی وجود دارد؟

قیمت مصالح ساختمانی بر اساس آمارهای جدید، توانسته است در پاییز سال جاری، رکورد همه سال های اخیر از دهه 90 را بشکند و با رشد شدیدی مواجه گردد. البته مشابه چنین اتفاقی در تابستان امسال، ولی نه با این شدت روی داد. اکنون باید ببینیم که آیا افزایش قیمت مصالح ساختمانی می تواند تأثیر خاصی بر گرانی مسکن در ماه ها و سال های آینده داشته باشد، یا خیر؟ و یا اینکه این مسئله، آیا می تواند سبب ایجاد اختلال در فرایند ثبات قیمت مسکن گردد یا خیر؟

آیا احتمال ارزان به فروش رسیدن خانه هایی که گران ساخته شده اند، وجود دارد؟ 

مطابق با گزارشات جدید مرکز آمار، قیمت مصالح ساختمانی با تورم سرسام آوری در پاییز امسال مواجه گردید، به گونه ای که در پاییز 99 در مقایسه با پاییز 98، افزایش قیمت مصالح ساختمانی به میزان دو برابر را شاهد بودیم که رکورد کل دهه 90 را شکسته است.

مصالح ساختمانی را می توان از مهمترین بخش هایی دانست که قادر به هدایت روند قیمت مسکن می باشد و می تواند اثر مستقیمی بر ارزانی یا گرانی مسکن داشته باشد. بر اساس گزارش منتشر شده از مرکز آمار مبنی بر تغییرات قیمت مسکن در شهر تهران، گرانی در این بخش با افزایش چشمگیری مواجه بوده است.

افزایش عجیب قیمت مصالح ساختمانی و گرانی مسکن

مطابق با جدول آماری که در فصل پاییز منتشر گردید، بخش درب و پنجره در پاییز امسال با بیشترین میزان افزایش قیمت روبرو بوده است. در واقع تورم نقطه به نقطه درب و پنجره ساختمان، 163 درصد بوده است.

همچنین افزایش قیمت مصالح‌ ساختمانی نیز از تورم صد درصدی برخوردار بوده اند که می ‌توان به کاشی و سرامیک، سنگ، شن و ماسه، بتن، سیمان، تاسیسات برقی و تاسیسات مکانیکی، چوب، عایق های حرارتی، ایزوگام و قیرگونی اشاره نمود که نسبت به سال 98 قیمت آنها بیش از دو برابر بالا رفته است. در این بین، گروه‌ هایی از جمله شیشه، تورم زیادی نداشته است.

گرانی مسکن

در حقیقت گرانی مسکن و ساخت و ساز، سبب افزایش اجاره ها و خرید خانه گردیده است. در آخر باید بگوییم که هر چند از آبان ماه افزایش قیمت مسکن تا حدودی متوقف شده است.

ولی گرانی عجیب مصالح ساختمانی و قیمت تمام شده خانه ها که بسیار بالا است، باعث شده که امیدی برای کاهش قیمت وجود نداشته باشد. بر این اساس، کاهش قیمت مسکن و مصالح ساختمانی با تردید های زیادی روبرو است که به طور قطع نمی ‌توان آینده آن را پیش ‌بینی نمود.

به هر حال، هنگامی که گرانی مسکن و تورم مصالح ساختمانی را با سال 98 مقایسه می‌ کنیم، متوجه می‌ شویم که تورم نقطه به نقطه در این گروه ها هیچ تناسبی با ارقام ثبت شده در پاییز امسال نداشته است.

بنابراین می توان نتیجه گرفت که در دو فصل تابستان و پاییز در سال 1398، قیمت ساخت پروژه های مسکونی بسیار افزایش داشته است که به طور کلی در دهه 90 بی ‌سابقه بوده است.

رفع مشکلات تولید آجر از مطالبات کوره داران

به گفته موسوی، رئیس هیئت مدیره انجمن تولید کنندگان آجر خراسان رضوی، از عمده ترین مشکلات تولید کنندگان آجر می توان به کمبود سوخت مصرفی در کوره های سنتی، هزینه خیلی زیاد تعمیر و نگهداری ماشین آلات و همچنین کمبود نیروی کار انسانی در استان اشاره نمود.

که به منظور برطرف کردن مشکلات تولید آجر بایستی تمهیداتی در این زمینه در سال جهش تولید صورت گیرد.

رفع مشکلات تولید آجر از مطالبات کوره داران

جلسه ای به منظور رفع موانع تولید شهرستان خوسف در تاریخ 16 مرداد 99 برگزار گردید که در آن بیجاری رئیس ناحیه مرکزی شرکت نفت خراسان جنوبی، موسوی رئیس هیئت مدیره انجمن تولید کنندگان آجر، آهنی رئیس بانک کشاورزی خوسف، مالکی معاون عمرانی فرماندار و همچنین رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت این شهرستان حضور داشتند که این جلسه به منظور رفع مشکل کوره داران و امهال تسهیلات واحدهای تولیدی تشکیل شد.

تولید آجر

حسن موسوی به بیان مشکلات تولید کنندگان آجر استان، مخصوصاً شهرستان خوسف پرداخت و اظهار داشت که از اصلی ترین مشکلات در حوزه تولید آجر، مسائل مرتبط با حامل های انرژی در کوره های سنتی، هزینه های هنگفت تعمیر و نگهداری ماشین آلات و همچنین کمبود نیروی کار در استان می باشد که بایستی اقدام به حل این موانع در سال جهش تولید گردد.

وی در ادامه با بیان اینکه، مهمترین مشکل کوره داران نبود نیروی کار ماهر جهت تولید آجر در کوره ها می باشد، اذعان کرد، در فصل کار کوره داران در سال قبل، که از 500 نیروی افاغنه برخوردار بودیم، در حال حاضر این تعداد به 50 نفر رسیده که همین امر، دستمزد کارگران ایرانی و قیمت آجر را افزایش داده است.

موسوی در ادامه بیان کرد که کارگران ایرانی در شرایط سخت آجرپزی با هر دستمزدی حاضر نیستند که با کوره داران همکاری داشته باشند و اداره کار، رفاه و تأمین اجتماعی می تواند به کنترل دستمزد کارگران بپردازد، اما با توجه به نبود کارگر ماهر، کوره داران مجبور می شوند حقوق کارگران ایرانی را افزایش دهند.

موسوی همچنین افزود، در سال 98 انجمن تولید کنندگان آجر خواستار کنترل قیمت آن شدند. اما افزایش نرخ و قیمت نهایی آجر با توجه به رشد 200 درصدی قیمت کالا، هنوز از سوی سازمان صمت تعیین نشده است و کوره داران همچنان سردرگم هستند. او متذکر شد که با توجه به نرخ مصوب آجر، اکثر کوره داران ضمن افزایش قیمت اجناس، به فروش آجر به قیمت غیر مصوب می‌ پردازند.

مشکلات دیگر درباره تولید آجر و راه حل آن

موسوی یکی از مشکلات مربوط به تولید آجر را تأمین سوخت آنها دانست و افزود: شرکت نفت باید سوختی که این تولید کنندگان احتیاج دارند را تامین نماید.

رئیس اتاق اصناف شهر خوسف نیز در این جلسه عنوان نمود که کوره داران برای دستگاه های خشت زنی خود نیازمند روزانه هزار لیتر سوخت می باشند.

لودر داران نیز در حالی که به 12 ساعت کار می پردازند.

اما میزان سوخت دریافتی آنها برای 8 ساعت کار می باشد. از این رو، شرکت نفت جهت برطرف نمودن مشکلات کوره داران و لودر داران باید چاره ای بیندیشد تا از تعطیلی این واحد ها جلوگیری به عمل آید.

در این بین، مهدی بیجاری رئیس شرکت نفت خراسان جنوبی هم همکاری خود را برای تامین سوخت کوره داران اعلام نمود و ابراز کرد.

بهتر است که برای رفع نیاز سوخت جهت تولید آجر در کوره ها، بهتر است که اتاق اصناف با کمک شرکت نفت راه حل هایی را برای این مشکل ارائه نمایند.

رئیس اداره صنعت، معدن و تجارت شهرستان خوسف نیز در رابطه با خبر تقاضای وام برای تولید کنندگان گفت: بانک ‌ها مستلزم هستند که با توجه به شیوع بیماری همه گیر کرونا، به حمایت از واحد های تولیدی متضرر تا پایان شهریور بپردازند.

ناگفته نماند که معاون فرماندار خوسف هم درخواست امهال تسهیلات را به بانک کشاورزی داد و از این بانک قول همکاری گرفت.

ارائه روش هایی جهت پیشگیری از ترک خوردگی بتن

در صورتی که اقدام به انتخاب متریال و مواد نامناسب و روش های اجرایی غیر استاندارد جهت تولید بتن گردد، ممکن است با ترک خوردگی بتن مواجه شوید.

ارائه روش هایی جهت پیشگیری از ترک خوردگی بتن

یکی از مسائل مهم هم برای کارفرمایان و هم پیمانکاران، پیشگیری از ترک خوردگی بتن است.

بی کیفیتی ساختمان در صورت وجود ترک در سقف و دیوار اثبات می شود.

علت های متعددی سبب ترک خوردگی بتن می شود که یکی از آنها وجود اجرای سازه با کیفیت پایین است.

ولی با این حال، پیمانکاران همواره در تلاش جهت جلوگیری از ترک خوردن ساختمان هستند.

در این مقاله قصد داریم به ارائه 7 راهکار بی نظیر به منظور پیشگیری از ترک خوردگی بتن بپردازیم که می تواند بهترین روش ها جهت رفع این مشکل تلقی گردد.

دلایل اهمیت جلوگیری از ترک خوردگی بتن

باید اینگونه بگوییم که خیلی از ترک خوردگی های ساختمان دارای اهمیت چندانی نیستند و نمی توان آنها را سبب ضعیف شدن سازه دانست.

ولی به هر حال، کارفرمایان و خانواده ها دارای حساسیت خاصی نسبت به این مسئله هستند.

در بعضی موارد علت وجود شکاف در دیوار، کم کاری پیمانکار در روند بتن ریزی یا تولید بتن می باشد.

1-تأثیرگذاری ترک خوردگی دیوار بر روی مصالح تزئینی همچون کاشی و سرامیک

2-زشت شدن ظاهر سقف و دیوار به علت ترک خوردگی

3-خوردگی میلگرد و به دنبال آن نفوذ اکسیژن و رطوبت به علت ترک خوردگی دیوار

4-احتمال نشتی رطوبت در فونداسیون به علت وجود ترک در آن

5-احتمال نشتی آب و شکستن سازه های بزرگی همچون سدها

6-ضعیف شدن دیوار به علت وجود برخی شکاف های بزرگ در آن

به منظور جلوگیری از ترک خوردگی بتن راه های متعددی وجود دارد که نمی خواهیم در این مقاله به همه آنها بپردازیم. ولی برای رفع این مشکل چندین راهکار را ارائه خواهیم داد:

• بکارگیری بتن کم حرارت

حرارت ناشی از فرآیند هیدراتاسیون در سازه های بتنی عظیمی همانند سدها، خیلی آرام از بین می رود. در واقع می توان گفت که خارج شدن این گرما به کندی صورت می گیرد.

در نتیجه این مسئله در درون توده بتن دما را افزایش داده و سبب ایجاد ترک خوردگی های حرارتی می گردد. جهت پیشگیری از این مشکل، بایستی اقدام به استفاده از سیمان کم حرارت به جای سیمان پرتلند شود که در آنها فرایند تولید حرارت خیلی کمتر می باشد.

در تحقیقات فنی صورت گرفته، مشخص گردید که فاکتور اصلی تولید گرما در فرایند هیدراتاسیون، وجود C3A، C3S و OPC می باشد. سیمان کم حرارت از میزان کمتری C3A و C3S و همچنین مقدار بیشتری از C2S برخوردار است.

از این رو، سرعت سخت شدن و سرعت تولید گرما در این شرایط به کندی انجام می گیرد.

در نتیجه این امر سبب کنترل دمای درون بتن شده و مانع از ترک خوردگی بتن می گردد. این راهکار را می توان از اصلی ترین فاکتورهای جلوگیری از ترک خوردگی بتن دانست.

دلایل اهمیت جلوگیری از ترک خوردگی بتن

• بهره گیری از پیش سرمایش بتن

می توان به جلوگیری از ترک خوردگی بتن با کمک پیش سرمایش بتن و مواد اولیه آن همچون دانه های ماسه سنگ پرداخت.

مهمترین فاکتورها در این روش، به کارگیری ماسه سنگ های دانه درشت و انتخاب سنگدانه های با کیفیت و خوب می باشد. امکان استفاده از روش دمیدن هوا در قسمت داخلی مصالح یا شستن آنها با آب سرد جهت پیش سرمایش بتن وجود دارد.

علاوه بر آن، می توان پیش سرمایش بتن را در روند تولید بتن با بکارگیری آب خنک به وجود آورد.

از آنجا که راهکار پیش سرمایش بتن، تعادل گرمای ایجاد شده در فرایند هیدراتاسیون را ایجاد می کند، از این رو مانع از ترک خوردگی بتن می گردد. در صورتی که می خواهید بتن موردنیاز خود را به صورت آماده از کارخانه خریداری نمایید، می توانید با کارخانه در این رابطه صحبت کرده تا آنها اقدام به کاهش دمای تولید بتن نمایند.

• استفاده از خنک کردن بتن یا پس سرمایش آن

انجام فرایند پس سرمایش یا خنک کردن بتن از طریق عبور آب از درون لوله های تعبیه شده روی بتن صورت می گیرد.

پس از بتن ریزی جهت خنک کردن آن، اقدام به قرار دادن لوله هایی با قطر خارجی و طول به ترتیب 25 و 250 میلی متر روی بتن می کنند. در واقع همه لوله ها با هم ارتباط دارند.

که نسبت به سطح بتن باید در فاصله 50 سانتی متر تا 2 متر قرار گیرند و بعد از اینکه بتن ریزی تمام می شود، جهت پیشگیری از ترک خوردگی ، بلافاصله در این لوله ها آب سرد جاری می گردد.

تا هنگامی که دمای بتن کمتر از دمای محیط شود، ادامه دارد.

بر این اساس، برای اندازه گیری دما از دماسنج مخصوص بهره می ‌گیرند. باید بدانید که گرما برای بتن بسیار مضر است و کیفیت آن را پایین می آورد.

کاهش میزان سیمان استفاده شده تاثیر به سزایی در پیشگیری از ترک خوردگی بتن دارد

اگر در تولید بتن از سیمان بیشتری استفاده شود، در نتیجه گرمای بیشتری تولید می ‌کند. در حقیقت در قسمت داخلی سد، خروج گرما در مقایسه با قسمت بیرونی آن کندتر انجام می گیرد.

بنابراین جهت ساخت پروژه‌ های بزرگ و برای قسمت داخلی سد، سیمان کمتری باید به کار گرفته شود. البته میزان خاصی برای کاهش سیمان در محل بتن ریزی تعیین شده است.

طبق توصیه مهندسان ناظر، مقدار سیمان مورد استفاده برای قسمت داخلی سازه بتنی باید نسبت به قسمت خارجی آن 20 درصد کمتر باشد.

در این صورت، فرایند هیدراتاسیون داخلی به میزان قابل توجهی کاهش می ‌یابد که همین امر سبب جلوگیری از ترک خوردگی بتن می گردد.

کاهش میزان سیمان استفاده شده تاثیر به سزایی در پیشگیری از ترک خوردگی بتن دارد

بهره ‌گیری از اتصالات انقباضی جهت اتصال قسمت های مختلف سازه

معمولاً هنگامی که عملیات بتن ریزی در دو قسمت سازه و یا برای دو دیوار به طور همزمان صورت می پذیرد.

استفاده از اتصالات انقباضی می تواند از ترک خوردگی بتن جلوگیری به عمل آورد. زیرا از انقباض بتن ناشی از تغییرات دما به نحو مطلوبی پیشگیری می کند. برای مثال، در صورتی که شما برای یک پروژه بزرگ از این ابزار بهره بگیرید، مقاومت خاصی در برابر انقباضات بتن به وجود می ‌آید.

از این رو، پیمانکاران و مهندسان ناظر می توانند از این روش برای متصل کردن قسمت های مختلف سازه استفاده نمایند تا ترک خوردگی بتن ایجاد نگردد.

ذکر این نکته حائز اهمیت می باشد که اتصالات عرضی بسیار مهم هستند و باید به صورت پیوسته باشند. مثلاً در فاصله 15 متری در یک سد استفاده شوند. از طرفی، به پیوستگی اتصالات طولی هیچ نیازی نمی باشد.

رعایت فاصله زمانی برای بالابر ها در بتن ریزی

جهت بتن ریزی سازه های بزرگ از جمله سد ها، در صورتی که این عملیات به صورت پیوسته اجرا شود، باعث تشدید انقباض بتن و ترک خوردگی آن می گردد. بر این اساس، بهتر است برای انجام مراحل بتن ریزی تقریبا چند روز فاصله ایجاد شود تا از ترک خوردگی آن جلوگیری شود.

ایجاد محدودیت ارتفاع آسانسور برای فرایند بتن ریزی

در واقع ارتفاع آسانسور و بالابر جهت بتن ریزی باید دارای محدودیت باشد. یعنی این ارتفاع نباید بیشتر از یک و نیم متر باشد. معمولا با کمک داربست، بالابر های بزرگی برای بتن ریزی در ارتفاع ایجاد می نمایند. اما ارتفاع زیاد موجب انقباض سازه بتنی و ترک خوردن آن می گردد. از این رو باید بتن ریزی در چند مرحله انجام شود و در آنها ارتفاع بالابر رعایت گردد.

   جلوگیری از ترک خوردگی بتن در سازه های بزرگ

به طور کلی موارد ذکر شده در بالا جهت جلوگیری از ترک بتن به صورت فنی باید انجام گیرد که مهندس ناظر باید اجرای آن را کنترل نماید. در صورتی که این فرایند تحت نظر پیمانکار انجام شود، زیاد تاثیر گذار نیست. برخی روش های بیان شده در مقاله برای پروژه‌ های بزرگ و بعضی نیز در سازه های کوچک کاربرد دارند.